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齒輪成型磨齒加工的熱處理方法

時間:2013-1-9 點擊:2444次

齒輪成型磨齒加工的熱處理方法主要有以下幾種:
●齒輪成型磨齒加工的表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼,如 45、 40Cr鋼等。表面淬火后,齒面硬度一般為40~55HRC。特點是抗疲勞點蝕、抗膠合能力高。耐磨性好;由于齒心部分未淬硬,齒輪仍有足夠的韌性,能承受不大的沖擊載荷。
●滲碳淬火  滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳含金鋼,如 20、 20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56~62HRC,而齒輪心部仍保持較高的韌性,輪齒的抗彎強度和齒面接觸強度高,耐磨性較好,常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪經(jīng)滲碳淬火后,輪齒變形較大,應(yīng)進行磨削加工。
●滲氮   滲氮是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理,齒面硬度可達700~900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高,工藝溫度低,變形小,故適用于內(nèi)齒輪和難以磨削的齒輪,常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼,如38CrMoAl等。
●調(diào)質(zhì)  調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鑰,如45、40Cr、35SiMn鋼等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度一般為220~280HBS。因硬度不高,輪齒精加工可在熱處理后進行
●正火  正火能消除內(nèi)應(yīng)力,細化晶粒,改善力學(xué)性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理,大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。

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