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高速齒軸加工的整個(gè)工藝過(guò)程中，應(yīng)該安排足夠的熱處理工序，以保證齒輪軸力學(xué)性能以及加工精度的要求，并改善工件的加工性能。一般在軸毛坯鍛造以后首先安排的應(yīng)該是正火處理，以消除鍛造內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善在機(jī)加工時(shí)的切削性能。在粗加工以后安排調(diào)質(zhì)處理。在粗加工的階段，經(jīng)過(guò)粗車(chē)、鉆孔等的工序，高速齒軸的大部分加工余量都被切除了。粗加工過(guò)程中切削力和發(fā)熱都很大，在力和熱的作用之下，高速齒軸就會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，通過(guò)調(diào)質(zhì)處理可以消除內(nèi)應(yīng)力，替代時(shí)效處理，同時(shí)也可以獲得所要求的韌性。在半加工以后，除了重要的表面以外，其它的表面全都已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)的尺寸。重要表面僅剩精加工的余量，這個(gè)時(shí)候在齒部等安排局部的淬火處理，使其能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的硬度要求，保證這些表面的耐磨性。而后續(xù)的精加工工序也可以消除淬火變形。
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